为了提高并维持酶的反应速率，需要对酶生物反应器的各过程参数进行调节，使酶在反应器中充分发挥催化功能，得到稳定的生产能力。
 
 
 
一些基本参数的调节方式如下：
1、pH
1)当采用分批式酶反应器时，通常先利用稀酸或稀碱直接在酶生物反应器中将底物溶液pH调好,再将酶加入进行反应。
2)当采用连续式酶反应器时，需要先在调料罐中将底物溶液pH调好，再连续加入到反应器中进行反应。
 
2、温度
1)一般通过夹套或列管等换热装置来实现热交换作用，以保持酶生物反应器反应液温度的恒定。对于喷射式反应器，则可通过控制蒸汽压力来调节温度。
2)对于搅拌罐式反应器、流化床式反应器和鼓泡式反应器，由于其具有较好的传质传热效果，可直接在反应器中进行温度调节。而对于填充床式反应器和膜式反应器，则需要先在调料罐中调至适宜温度并转入反应器后，再通过反应器保温来维持温度。
 
3、底物浓度
1)对于分批式酶反应器，当存在高底物浓度抑制时，采用流加底物的方式使底物浓度保持在较低的水平。
2)对于连续式酶反应器，需要先在调料罐中将底物浓度调节好，再连续加入反应器中，同时反应液连续排出，保持底物浓度恒定。
 
4、酶浓度
1)游离酶大多是一次性使用的，通常在反应前一次性足量加入后便不再进行调节。
2)固定化酶可以反复使用，通常在反应前加入足够量的酶，一段时间内无需调节，但经过长时间使用后，也需要对其补充和更换。
 
5、反应液混合程度
1)对于搅拌罐式反应器和膜式反应器，需要控制搅拌转速，转速过慢，混合效果不好；转速过快，剪切力会对酶稳定性造成影响。
2)对于流化床式反应器，需要控制流体流速和流动状态，流速过慢，固定化酶颗粒难以悬浮；流速过快，会对酶稳定性造成影响。
3)对于鼓泡式反应器，需要控制气体的流量及分布来调节。
   
 

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