作为一种酶催化反应设备，酶生物反应器设计的目的是使酶发挥最大的催化效率，以最低的生产成本生产出质量最高、数量最多的产品。因此，评价该反应器的主要标准就是反应器生产能力的大小和产品质量的高低。

  
对于理想的酶生物反应器，其需要达到以下几点标准：
1. 所用生物催化剂应具有较高的比活和酶浓度，从而得到较大的产品转化率。
2. 可以通过电脑自动检测和调控，从而获得最佳的反应条件。
3. 具有良好的传质和混合性能，传质阻力是反应器速度限制的主要因素。
4. 具有最佳的无菌条件，杂菌污染会导致反应器的生产能力下降。
 
酶生物反应器在设计时的基本要求是通用和简单，并保证在时间、空间、经济上最佳，所以在设计酶生物反应器时应考虑如下因素：
1. 底物的酶促反应动力学及温度、压力、pH等操作参数对此特性的影响。
2. 反应器的类型和反应器内流体的流动状态及传热特性。
3. 需要的生产量和生产工艺流程。
 
 
上述三项组合所建立的方程被称为设计方程式或操作方程式。通常情况下，要建立数学模型，把所要设计和控制的各个量，即设计变量和操作变量等以数量表示，制定出计划进行最优化的定量函数。表示物料平衡、热量平衡、反应动力学和流动特性等的关系式是反应器设计所必须的。因此，根据设计原理，酶生物反应器的设计主要包括反应器类型的确定、反应器制造材料的确定、热量衡算、物料衡算等。

 

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