干燥机械设备结构组成
时间：2016.07.16
干燥机械设备结构组成，完成连续作业的干燥机械设备一般由以下部分组成:
(1)干燥室
干燥室是完成干燥的场所。为了减少热损失，除坯体的进、出口以及进风、排湿口外，全部用隔热板及防护板将干燥室密封成一定大小的空间。
(2)热源装置
热源装置是供给坯体水分气化用的能量装置。现代陶瓷生产中，干燥坯体的热源形式很多，应用较广的有:
①热风对流干燥
热空气的来源可以是窑炉的余热，也可是燃烧炉产生的烟气，燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。用这类热源，设备简单.投资少，所以在陶瓷工业中应用最广。
为了提高干燥速度，改善干燥效果，目前国内外一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气，利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射，同时将带有水气的湿空气抽出。实践证明这种强风对位干操大大加快了干燥速度。
②远红外线辐射干燥
将各种远红外线辐射材料作为涂敷材料用涂刷烧结或用等离子喷射方法，将它们涂覆在金属或陶瓷材料制成的板(管)状、球状或其他形状的基体上，然后用电热、煤气、烟气或蒸气加热，使辐射面温度达到400-500℃左右，便可得到良好的热辐射效果。与热风对流干燥相比，这种方法干燥速度快，坯体干燥均匀，不致发生翘曲、变形和开裂等缺陷。另外辐射干燥不需要中间介质，热损耗少。但远红外线辐射元件制作麻烦，成本高，在带模干燥时，石膏模容易因吸收过多辐射热而损坏。
③热空气对流和远红外线复合干燥将远红外线干燥与热风对流干燥相结合，两者交替进行干燥坯体。这种方法大大加快了干燥速度、提高了干燥质量，模型也不易损坏。
(3)运载机构
运载机构用来承载坯体，在干燥室内运行，使坯体完成干燥过程。常用的运载机构有小车、吊渡、转盘及推板等。
(4)通风装置
通风装置的作用是使热空气在干燥室内按干燥工艺要求流动，热空气从总风管送入，然后分到各支管或风盒，再分配到各喷嘴，喷射至模型和坯体的表面。干燥尾气有的直接放空;有的是一部分放空，一部分经回流管回流，循环使用。通风装置由风机、主风管、支风管(盒)和喷嘴等组成。
(5)动力传动机构
动力传动机构驱动运载机构按干燥工艺的要求以一定的运动规律运行。运行方式可以是连续的，也可以是间歇的，常见的有机械传动和液压传动两类。
管式干燥机采用连续式高效固体流态化的干燥方法。使湿物料在干燥机中与热气流一起流动，经集尘器回收后得到干燥产品。
(1)干燥室
干燥室是完成干燥的场所。为了减少热损失，除坯体的进、出口以及进风、排湿口外，全部用隔热板及防护板将干燥室密封成一定大小的空间。
(2)热源装置
热源装置是供给坯体水分气化用的能量装置。现代陶瓷生产中，干燥坯体的热源形式很多，应用较广的有:
①热风对流干燥
热空气的来源可以是窑炉的余热，也可是燃烧炉产生的烟气，燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。用这类热源，设备简单.投资少，所以在陶瓷工业中应用最广。
为了提高干燥速度，改善干燥效果，目前国内外一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气，利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射，同时将带有水气的湿空气抽出。实践证明这种强风对位干操大大加快了干燥速度。
②远红外线辐射干燥
将各种远红外线辐射材料作为涂敷材料用涂刷烧结或用等离子喷射方法，将它们涂覆在金属或陶瓷材料制成的板(管)状、球状或其他形状的基体上，然后用电热、煤气、烟气或蒸气加热，使辐射面温度达到400-500℃左右，便可得到良好的热辐射效果。与热风对流干燥相比，这种方法干燥速度快，坯体干燥均匀，不致发生翘曲、变形和开裂等缺陷。另外辐射干燥不需要中间介质，热损耗少。但远红外线辐射元件制作麻烦，成本高，在带模干燥时，石膏模容易因吸收过多辐射热而损坏。
③热空气对流和远红外线复合干燥将远红外线干燥与热风对流干燥相结合，两者交替进行干燥坯体。这种方法大大加快了干燥速度、提高了干燥质量，模型也不易损坏。
(3)运载机构
运载机构用来承载坯体，在干燥室内运行，使坯体完成干燥过程。常用的运载机构有小车、吊渡、转盘及推板等。
(4)通风装置
通风装置的作用是使热空气在干燥室内按干燥工艺要求流动，热空气从总风管送入，然后分到各支管或风盒，再分配到各喷嘴，喷射至模型和坯体的表面。干燥尾气有的直接放空;有的是一部分放空，一部分经回流管回流，循环使用。通风装置由风机、主风管、支风管(盒)和喷嘴等组成。
(5)动力传动机构
动力传动机构驱动运载机构按干燥工艺的要求以一定的运动规律运行。运行方式可以是连续的，也可以是间歇的，常见的有机械传动和液压传动两类。
管式干燥机采用连续式高效固体流态化的干燥方法。使湿物料在干燥机中与热气流一起流动，经集尘器回收后得到干燥产品。